Kiểm định không phá hủy lớp phủ và lining đang mở rộng ứng dụng trong công nghiệp và thủy lợi

Nói đến kiểm định không phá hủy, nhiều người thường nghĩ ngay đến bê tông, thép, mối hàn hay cọc khoan nhồi. Tuy nhiên, phạm vi của NDT đang mở rộng khá nhanh sang các hệ coating và lining vốn rất quan trọng với bể chứa, đường ống, công trình xử lý nước, thủy lợi và các nhà máy công nghiệp.

Tín hiệu mới từ ASTM

ASTM công bố tiêu chuẩn D8555 vào ngày 24/9/2024 như một thực hành cho đánh giá không phá hủy các hệ coating, lining mới thi công hoặc đã vận hành, sử dụng kỹ thuật acoustical sounding. Về bản chất, phương pháp này dựa trên việc gõ kiểm tra để nhận biết sự khác biệt âm phản xạ, từ đó phát hiện sớm khả năng tách lớp khỏi nền.

Giá trị của tiêu chuẩn không nằm ở mức độ “cao siêu” của thiết bị, mà ở việc chuẩn hóa một phép kiểm tra hiện trường vốn thường được làm theo kinh nghiệm cá nhân. Khi đã có chuẩn, dữ liệu kiểm tra sẽ dễ lặp lại hơn, dễ đào tạo hơn và dễ bảo vệ hơn trước chủ đầu tư hay đơn vị vận hành.

Vì sao điều này quan trọng với ngành xây dựng?

Ở các công trình công nghiệp, nước sạch, nước thải, thủy lợi hoặc các hạng mục bảo vệ bề mặt trong môi trường ăn mòn, lớp phủ và lining là một phần trực tiếp quyết định tuổi thọ tài sản. Nếu chỉ phát hiện bong tách khi sự cố đã lộ rõ, chi phí sửa chữa thường cao hơn rất nhiều so với việc phát hiện sớm.

Do đó, việc chuẩn hóa một kỹ thuật không phá hủy đơn giản nhưng có thể sàng lọc nhanh tại hiện trường là bước tiến đáng kể. Nó cho phép đội ngũ kiểm tra xác định vùng nghi ngờ để khoanh vùng sửa chữa hoặc chuyển sang bước kiểm tra phá hủy có mục tiêu, thay vì phá mẫu trên diện rộng.

Tác động với doanh nghiệp kiểm định

Xu hướng này cho thấy thị trường kiểm định đang cần nhiều hơn những gói dịch vụ “nhanh, gọn, định vị đúng chỗ rủi ro”. Các doanh nghiệp kiểm định chất lượng công trình có thể mở rộng từ các hạng mục kết cấu truyền thống sang các hạng mục bảo vệ bề mặt, nhất là ở nhà máy, trạm xử lý, công trình thủy lợi và hạ tầng kỹ thuật có môi trường xâm thực.

Điều quan trọng là quy trình phải được chuẩn hóa, kỹ sư phải hiểu được cơ chế hư hỏng của lớp phủ và kết quả kiểm tra phải liên kết được với khuyến nghị sửa chữa hoặc bảo trì.

Hướng chuẩn bị phù hợp

• Xác định nhóm tài sản nào trong công nghiệp và thủy lợi có rủi ro bong tách lớp phủ cao.
• Đào tạo đội ngũ kiểm tra về hiện tượng âm phản xạ, nền vật liệu và cơ chế bám dính.
• Kết hợp NDT đơn giản với kiểm tra chọn điểm để tối ưu chi phí bảo trì.
• Biến kết quả kiểm tra thành bản đồ rủi ro phục vụ bảo trì định kỳ.

Với các doanh nghiệp làm kiểm định, đây là mảng ngách nhưng có tiềm năng lớn vì gắn chặt với yêu cầu vận hành an toàn và kéo dài tuổi thọ công trình.

Nguồn tham khảo

• ASTM, Nondestructive Evaluation Standard for Coating and Linings (24/9/2024): https://www.astm.org/news/nondestructive-evaluation-standard-coating-and-linings-nd24